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內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求
壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，
壓力容器的工作溫度范圍越來(lái)越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀(jì)60年始，站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆
壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，從而促進(jìn)了
壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)。
壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為多層式
壓力容器，繞板式
壓力容器、型槽繞帶式
壓力容器、熱套式
壓力容器、鍛焊式
壓力容器和厚板卷焊式
壓力容器等。大多數(shù)
壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。
壓力容器在使用中如發(fā)生，會(huì)造成災(zāi)難故。為了使
壓力容器在確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價(jià)經(jīng)濟(jì)等目的，各國(guó)都根據(jù)本國(guó)具體情況制定了有關(guān)
壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件，對(duì)
壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。
壓力容器的常規(guī)設(shè)計(jì)法與分析設(shè)計(jì)法有何主要區(qū)別？
常規(guī)設(shè)計(jì)法：是以彈性失效為準(zhǔn)則，以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ)，來(lái)計(jì)算元件的厚度限定大應(yīng)力不超過(guò)一定的許用值（通常為一倍的許用應(yīng)力）。
對(duì)容器中存在的較大的邊緣應(yīng)力等局部應(yīng)力以增強(qiáng)系數(shù)等形式加以體現(xiàn)，并對(duì)計(jì)及局部應(yīng)力后的大贏利取與薄膜應(yīng)力相同的強(qiáng)度許用值。
分析設(shè)計(jì)法：以塑性失效和彈性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ)，計(jì)及容器中的各種應(yīng)力，進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，并對(duì)應(yīng)力加以分類(lèi)，按照不同應(yīng)力引起的不同破壞形式，分別予以不同的強(qiáng)度限制條件，以此對(duì)元件的厚度進(jìn)行計(jì)算。
壓力容器作為一種特殊的承壓設(shè)備，其制造質(zhì)量對(duì)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全應(yīng)用十分重要。目前為了保證
壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，我國(guó)出臺(tái)了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。在實(shí)際應(yīng)用中，
壓力容器的種類(lèi)不同，其作用原理和應(yīng)用領(lǐng)域也有所差異，而這就要求在對(duì)其進(jìn)行制造的過(guò)程中，必須確保制造質(zhì)量滿足實(shí)際應(yīng)用需求。此外，
壓力容器作為一種特種設(shè)備，其制造難度也比一般的容器產(chǎn)品要大，整個(gè)制造操作過(guò)程對(duì)質(zhì)量和安全性的要求都非常高，需要多個(gè)進(jìn)行密切的協(xié)調(diào)配合。現(xiàn)實(shí)中，影響
壓力容器制造質(zhì)量的因素有很多，其中任何一個(gè)方面的失誤都會(huì)影響到終得到的產(chǎn)品質(zhì)量。材料選用是制造的個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控也是十分有必要的。考慮到實(shí)際中可供選用的材料種類(lèi)較多，而且終的材料質(zhì)量還依賴于保管存放等環(huán)節(jié)的控制，所以對(duì)制造過(guò)程中與材料質(zhì)量相關(guān)的因素加強(qiáng)管控意義重大，必須得到足夠的重視。
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